鋁型材在生活中普遍應用，例如門窗鋁型材、幕墻鋁型材、鋁單板、流水線工作臺、精細設備防護罩、軌道交通等不同行業(yè)。鋁型材加工流程主要包括熔鑄、擠壓和外表處置三大步驟。鋁型材外表處置是鋁型材加工中為重要的環(huán)節(jié)之一。

　　也是產(chǎn)品在驗收時直觀的可檢查項目。當下鋁型材外表處置技術(shù)主要包含五大類，靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、電泳、陽極氧化以及木紋轉(zhuǎn)印處置。泰陽鋁業(yè)具有20多年鋁型材加工經(jīng)歷為大家解說以下5種不同外表處置技術(shù)及其優(yōu)缺陷。

　　靜電粉末噴涂工藝原理用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會平均的吸附于工件表面，構(gòu)成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變效果果各異的終涂層。優(yōu)點是污染少：靜電粉末噴涂過程中無有機溶劑揮發(fā)。

　　不含油漆涂料中甲苯、二苯等有害氣體。節(jié)能由于靜電粉末噴涂是一次成膜，因而能夠降低能耗約30%.顏色選擇多，可依據(jù)客戶請求做出各種顏色，且產(chǎn)生色差小。涂膜性能好，一次成膜厚度可達50-80μm,外表附著力、耐蝕性好。